【運(yùn)營保障】集團(tuán)精益辦組織召開“故障/異常復(fù)盤評比”活動

系統(tǒng)剖析故障原因，全面消除潛在隱患。為推動集團(tuán)公司精益思想在產(chǎn)線落地，深入吸取故障/異常教訓(xùn)、舉一反三、提升復(fù)盤分析能力，2023年9月27日，集團(tuán)精益運(yùn)行辦公室組織召開了“故障/異常復(fù)盤評比”活動。集團(tuán)公司總經(jīng)理助理、精益運(yùn)營辦公室主任張士慧，設(shè)備部副部長王建剛，安全部副部長鄭明鏡出席活動并作為評委進(jìn)行打分。

此次復(fù)盤評比共設(shè)立3個獎項6個小組名額，其中一等獎小組1個、二等獎小組2個、三等獎小組3個，共評比來自各單位故障/異常9件，從實際問題出發(fā)，運(yùn)用精益工具，對故障/異常尋根究底。

活動前，張總作開場致辭，生動闡述了本次“故障/異常復(fù)盤評比”的深刻含義，張總強(qiáng)調(diào)：要以“如履薄冰的謹(jǐn)慎態(tài)度、見葉知秋的敏銳直覺、未雨綢繆的憂患意識”提高故障/異常分析和措施制定能力，實現(xiàn)預(yù)防性維修先行，減少同類事故。

來自不同部門的九個小組，從實際出發(fā)并從“背景介紹”、“復(fù)盤分析”、“復(fù)盤輸出”、“收獲感悟”四個方面分享自己的復(fù)盤過程。各小組收集事實資料、繪制流程圖，運(yùn)用5Why、5W2H、魚骨圖等工具全面梳理問題點，從多角度復(fù)現(xiàn)故障異常。分享小組對故障異常的重點、難點獨到的見解和如何依據(jù)TOP、SAMRT等原則制定相關(guān)措施。從而實現(xiàn)技術(shù)5歸0、管理5歸0。

軋鋼廠肖云星小組參評的《300H型鋼冷床劃傷事故》在本次評比中榮獲一等獎，獎金2000元，并授予一等獎獲獎證書。

煉鐵廠甘寶曾小組參評的《高爐爐頂均壓閥設(shè)備事故分析復(fù)盤》、煉鋼廠張朝陽小組參評的《2#機(jī)6流機(jī)構(gòu)刺鋼》在本次評比中榮獲二等獎，獎金1000元，并授予二等獎獲獎證書。

動力環(huán)保部魯鑫小組參評的《發(fā)電車間高壓柜觸頭高溫》、軋鋼廠李猛小組參評的《500H型鋼冷床卡鋼事故》、動力環(huán)保部屈曉睿小組參評的《發(fā)電車間鍋爐汽包高水位保護(hù)動作》在本次評比中榮獲三等獎，獎金500元，并授予三等獎獲獎證書。